燃煤導(dǎo)熱油鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失同時，采用了先進的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化輻射受熱面，在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成及排放此外，有效清灰結(jié)構(gòu)的設(shè)置，方便了鍋爐的維護、運行及清理。
中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，可實現(xiàn)短時間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作，撫州鍋爐廠家400萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。
工業(yè)鍋爐是醫(yī)院后勤保障的重要設(shè)備之一，同時也是耗能大戶。醫(yī)院的衛(wèi)生熱水以及采暖工程主要由熱水鍋爐完成；蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽主要用于供應(yīng)室消毒、洗衣房消毒干燥、食堂炊事、外科樓的空調(diào)除濕等。傳統(tǒng)的工業(yè)鍋爐系統(tǒng)缺少基本的監(jiān)測與自動控制系統(tǒng)，無法對設(shè)備運行狀況進行實時監(jiān)控；無法根據(jù)實際需求變化及時調(diào)整熱源，造成了能源的損失。對工業(yè)鍋爐進行節(jié)能技術(shù)改造，引進自動化程度高的工業(yè)鍋爐，不但可以有效降低鍋爐尾氣排放，同時還能快速降低經(jīng)濟成本，撫州鍋爐廠家400萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。
過熱器安裝1)過熱器為兩級過熱器，蛇形管規(guī)格為φ38X3.5,材質(zhì)為:低溫段20#鋼，高溫段為15CrMo。合金鋼部件安裝以前，作光譜復(fù)查。2)集箱安裝前進行檢查劃線，蛇形管安裝前應(yīng)在校驗平臺，上進行校正，校正完后，應(yīng)逐根進行通球試驗，并做好相應(yīng)的記錄。3)以上幾項完成后，依據(jù)圖紙進行安裝，其安裝尺寸偏差應(yīng)符合《電建規(guī)》鍋爐篇的要求，撫州鍋爐廠家400萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。
余熱回收其它影響因素：煙道阻力問題。鍋爐整個煙道阻力主要由引風(fēng)機和煙囪自拔力來克服，其中引風(fēng)機是主要因素。安裝余熱回收器后鍋爐整體煙氣阻力必然增加。以某電廠 3 號爐熱力計算結(jié)果為例，煙道阻力增加約 70 Pa 左右。在加裝余熱回收器的同時是否對引風(fēng)機進行改造，進一步提高出力，確保安裝余熱回收器后鍋爐本體的正常運行，視現(xiàn)場情況確定。
東北4000平米供暖選用燃氣熱水鍋爐負(fù)荷計算:①、采暖負(fù)荷計算：采暖熱指標(biāo)取：100 Kcal/(m2/h)則采暖總熱負(fù)荷為：4000 m2X100 Kcal/(m2/h)=4000 X 100 Kcal/ H中央空調(diào)負(fù)荷計算：采暖熱指標(biāo)取：138Kcal/(m2.h)(120Kcal+15%制冷機作功發(fā)熱增加15%=138 Kcal) 則中央空調(diào)總熱負(fù)荷為：10000 m2 X 138 Kcal/(m2/h)=10000 X 138 Kcal/H ②、每小時40噸60C°熱水負(fù)荷計算：40 X 103/h X 45 C°(溫差)=1800000 Kcal
我們此次采購了3臺中正制造的過熱蒸汽鍋爐，在正式投入運行之后，不僅達到了環(huán)保部門要求的各項排放指標(biāo)，而且與原鍋爐相比，熱效率明顯提高，運行費用也減少了。中正鍋爐確實是值得信賴的合作伙伴。
